钛圆板的种类及选择方法！

一、钛圆板主要种类‌

1、工业纯钛板（TA系列）‌

材质‌：TA1（Gr1）、TA2（Gr2）、TA3（Gr3），钛含量≥99%。

特性‌：耐腐蚀性强（尤其抗氯离子）、生物相容性高，强度适中，易焊接加工。

典型应用‌：化工设备、海水淡化装置、植入物、建筑外墙。

2、α型钛合金板‌

代表牌号‌：TA7（Ti-5Al-2.5Sn）。

特性‌：高温稳定性好（耐热性优）、焊接性能佳，但常温强度较低。

3、α+β型钛合金板‌

代表牌号‌：TC4（Ti-6Al-4V）。

特性‌：高强度、耐疲劳，可热处理强化，兼顾塑性与韧性。

典型应用‌：航空航天结构件、发动机部件、高负荷机械零件。

4、β型钛合金板‌

代表牌号‌：TB6（Ti-10V-2Fe-3Al）。

特性‌：冷成形性优异，可通过固溶时效获得超高强度，但成本较高。

二、选择方法及关键因素‌

（1）‌明确应用场景需求‌

腐蚀环境（化工/海洋）：TA2纯钛板，耐酸碱、海水腐蚀，性价比高

高强轻量化（航空/军工）：TC4钛合金板，比强度高（强度/密度比），抗拉强度超800MPa。

高温部件（＞400℃）：α型合金（如TA7），高温组织稳定，耐热性好。

（2）‌厚度与规格选择‌

薄板（0.1-3.0mm）‌：冷轧工艺，表面光洁度高，适合精密零件、装饰面板。

厚板（＞3.0mm）‌：热轧工艺，承载力强，用于结构支撑件。

（3）‌表面处理工艺‌

砂面处理（Dull Finish）‌：建筑领域主流，抗划伤且隐藏加工痕迹。

阳极氧化‌：仅限金色装饰（如建筑幕墙），不增加耐蚀性。

抛光/喷丸‌：提升疲劳强度（如航空零件）。

（4）‌加工与成本平衡‌

优先纯钛（TA系列）‌：若耐蚀性满足需求，TA2成本低于合金30%以上。

慎选β型合金‌：虽强度极高，但加工需专用切削液，成本显著增加。

（5）‌质量控制要点‌

冶炼标准‌：选择真空自耗电弧炉（VAR）熔炼材料，降低夹杂物含量。

认证文件‌：航空用途需提供ASTM、AMS或GB/T 3621质检报告。

三、典型场景选型示例‌

建筑幕墙‌：TA2砂面钛板（厚度2-3mm），哑光防眩光，抗大气腐蚀。

骨折固定钢板‌：TC4 ELI（超低间隙元素）钛板，强度高且生物相容性达标。

化工反应釜‌：TA2厚板（10-20mm），焊接后需酸洗钝化提升耐蚀性。